Печь ротационная хлебопекарная "Муссон-ротор" 99М-02
Ротационные печи без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере обеспечивают выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента хлебобулочных изделий: отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность, идеальный глянец.
Печь ротационная «Муссон-ротор»99 М-02 имеют неразборную цельносварную конструкцию, лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.
Ротационная печь «Муссон-ротор» модели 99 МР-02 имеют разборную конструкцию, позволяющую заносить их в производственные помещения через любые стандартные дверные проемы. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.
Система управления печами ротационными построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производ-ства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью:
- ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге
- корректировка программ во время выпечки
- задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки
- отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях.
- Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см.
- Возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот).
- Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки.
- Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации.
- Предусмотрен реверс вращения тележки.
- Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи.
- Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки.
- Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
- Безопасность в эксплуатации.
- Экономичность печи ротационной модели "Муссон-ротор" обеспечивается
- применением комбинированной двухслойной теплоизоляции
- наличием утепленного пола из нержавеющей стали
- конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию
- уплотнением вала привода вращения тележки
- применением блочных автоматизированных горелок «ELCO»
- наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, конструкцией теплообменника с высоким КПД. Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:
- конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей
- возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания. По сравнению с предыдущей модификацией печи обеспечивают: отличную равномерность выпекаемых изделий при заводских предустановках жалюзи возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы
- повышенный КПД
- сокращение времени выпечки
- сокращение времени разогрева
- уменьшение энергопотребления
- упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при пониженном давлении воды от 1,2 кг/см
- сокращение времени обслуживания узла платформы
- В комплекте поставки ЗИП.
- Технические характеристики:
Марка используемых стеллажных тележек:
|
ТС-2
|
Общая площадь выпечки, м²
|
9.7*/15.1***
|
Размеры противня, мм, не более:
|
00x900
|
Производительность, шт. за 1 выпечку, не более:
|
|
-хлеб формовой при использовании кассет 5Л7
|
180*
|
-хлеб формовой при использовании кассет 5Л10
|
200***
|
-батон 0.3 кг (12 шт. на противне)
|
16*
|
- батон 0.5 кг (10 шт. на противне)
|
160****
|
-мелкоштучные изделия 0.15 кг (24 шт. на противне)
|
432*
|
Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт
|
75
|
Номинальное напряжение, В
|
3NPE~380
|
Номинальная тепловая мощность, кВт
|
|
Диапазон установки температуры в пекарной камере, град.С
|
100-300
|
Время разогрева до температуры 250 град.С, мин, не более
|
20
|
Максимальный расход*****:
|
|
-газа, куб.м/ч
|
электричество
|
-жидкого топлива, кг/ч
|
электричество
|
Габаритные размеры, мм, не более
|
2090x2023x2363
|
Масса, кг, не более
|
1530(1530)
|
* При использовании 18 ярусной стеллажной тележки ТС-2-18.
|
** При использовании 16 ярусной стеллажной тележки ТС-2-16.
*** При использовании 28 ярусной стеллажной тележки ТС-2-28.
|
**** - При использовании 20-ярусных стеллажных тележек ТС-2-20 (высота готовых изделий не более 122 мм)
|
***** - При непрерывной работе горелки.
|